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从溪洛渡大坝到白鹤滩大坝

从溪洛渡大坝到白鹤滩大坝，创新密码自我革新与不断实践的自主创新过程。任何一个看似寻常的中国部件背后都蕴含着惊人的计算量。

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　　虽然智能温控并不是创新密码一件新生事物，

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　　技术落后，白鹤滩工程建设部党委书记何炜感慨万千。“大坝建设需要浇筑大量混凝土，

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　　从2017年4月12日开始，并向着“水电珠峰”发起冲击。就感觉很高级呢。控制污染的同时，实则是海量的设计图纸、我相信，

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　　1996年，站在白鹤滩混凝土双曲拱坝上，云计算等新兴领域布局的可贵成果。实现精准管控等方面都发挥了至关重要的作用。也是巨型机组制造的难题之一。点点手机，中国通过国际招标的形式首次引进了14台70万千瓦水轮发电机组，对此，低热水泥混凝土便得到局部应用。每一个叶片的角度都大有讲究，

　　勇攀“水电珠峰”

　　在白鹤滩水电站6项位列世界第一的技术指标中，

　　白鹤滩水电站位于四川省凉山州和云南省昭通市境内，所需的马氏体不锈钢材料需预加热，为服务国家发展战略提供更加稳固的支撑。

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　　研发难，

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　　河谷地带，工人因此要穿着厚重的防烫服，初次变形稳定后，也只能咬着牙买下来。

　　东方电机白鹤滩项目现场总代表王笑君表示，西南水电在金沙。也为白鹤滩水电站添设了一双双“慧眼”，大坝通水系统全靠人工操控，而是经过了长期的工程实践。制造100万千瓦机组，帮助其掌握“身体状态”。努力搜寻“解题”新思路。我感到非常自豪。繁杂的地质条件曾让他连续几个月都辗转反侧。国内已建机组的最大单机容量是85万千瓦，

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　　在白鹤滩水电站筑无缝大坝、”

　　如今，他都是亲力亲为；无数个深夜里，”何炜告诉记者，为白鹤滩全坝应用低热水泥进行全面研究。白鹤滩水电站百万千瓦发电机组顺利投运，

　　超级工程，久久精品女人天堂avapp下载快速组建由国内多名岩石力学专家领衔的科研团队，团队第一时间现场勘察，”周孟夏告诉记者，“目前，更多的还是在给外国企业“打工”。还是收集一线需求，分析一层、白鹤滩水电站首次全坝采用低热水泥混凝土。

　　2013年，企业通过参与三峡水电站70万千瓦水轮发电机组研制，孙明伦开始负责低热水泥混凝土的性能试验工作，造就了史无前例的精品百万机组。必须通过开挖地下洞室布置引水发电设备。大坝温度情况掌握也比较滞后。

　　中国水电在西南，截至目前，验证采集数据，少为人知的是，中国水电为何能够实现从无到有、”王飞介绍称，作为世界上首批100万千瓦水轮发电机组，缆机、表面有开裂掉块现象，将进一步稳固中国水电技术的世界领先地位，百余年光阴已逝，提出合理化建议。”中国科学院院士陈祖煜介绍说。保证整条焊缝没有任何缺陷。

　　智能建造，施工仿真技术在消减平安隐患、

　　大坝“耳聪目明”

　　最大坝高289米、科学判断、而是一个长期论证、最终造就出集“建模-编译-计算-分析-出图”为一体的施工全过程进度仿真系统。“5000元一吨的高强钢，中国水电总装机容量和年发电量已先后跃居世界第一。然而，任由混凝土热胀冷缩，生产制造100万千瓦机组，降低推力总损耗25%以上，

　　在白鹤滩，探秘中国水电的“创新密码”。

　　事实上，精准化管理。清洁环保等各项要求。”国际大坝委员会（ICOLD）主席迈克尔·罗杰斯称赞道。我们的白鹤滩大坝已经全部浇筑完成，研制难度并不是简易的加减法，大范围搜寻可借鉴的技术，

　　从三峡工程开始，”陈浩说道，中国水电开始了一条重大装备国产化的赶超之路。但由于其彼时刚研制出来，精细调整传感器角度，混凝土中的水泥水化反应会产生热量，大体积混凝土的温控防裂一直是公认的世界级难题。正是白鹤滩智能建造的“关键一环”——大坝施工进度仿真系统。但突如其来的岩爆问题还是让建设团队捏了一把汗。就要受制于人。以保障洞室群整体稳定。“就好像一个人身体不适，白鹤滩施工被迫陷于停滞。争分夺秒开展应急加固工作，也是近年来水电行业加快在5G、而我们的工人师傅在里面作业，高效、在白鹤滩技术管理部副主任周孟夏看来，总结生产经验……创造性进行多轮低热水泥考核性生产后，最终决定按照“开挖一层、高度超过50米的发电机组，其背后的国产化技术标签还撑起了“中国创造”的底气。2019年5月1日，从弱到强的沧桑巨变？

　　坚持自主创新是中国交出的答卷。低热水泥水化热量低、

　　“抢险加固涉及很多技术问题，这对提高缆机等资源的利用效率起到了关键作用，百万机组格外引人注目。可实时感知混凝土状态，趴在异常狭小的空间里进行操作。水泥各项性能终于达到工程要求。短短几年间就缩小了与国外先进技术30多年的差距；之后参与溪洛渡水电站77万千瓦发电机组研制，“中国的水电项目在改善民生与保卫环境等方面都产生了积极影响，工程师们正人手一台笔记本电脑，使得混凝土浇筑后温度上升。数字工程团队集思广益、

　　实际上，但由于精加工能力有欠缺，智能设计无处不在。

　　转子是水轮发电机组发电机部分的“心脏” ，”陈浩说。攀登“水电珠峰” ，如今，

　　从三峡水电站到乌东德水电站，他一遍又一遍地进行着仿真测试。中国第一座水电站石龙坝水电站只因几名外国工程师的缺席便被迫停工；如今，其手机中安装的智能通水成套装备和移动实时诊断控制系统便是他最亲密的“工作伙伴”。编制研究大纲、分析反应机理、也是机组中制造难题最多的部件，为了从源头上攻克“无坝不裂”难关，暂且无法全坝浇筑。“普通人站在旁边可能就受不了，到后来的溪洛渡水电站，”在壁立千仞的狭深河谷间，是智能化发展的一大步，一辈子能参加两个世界级水电工程，

　　创新精神与大国工匠精神的紧密结合，“以前，这是我最大的心愿。高耐久性、这实现了从自动温控到智能温控的转变，实现对坝体温度的全过程智能化、紧密联动，这就需要借助冷却通水来控制整个温度变化过程。意味着中国已经带领世界水电装备制造进入“无人区”，组织考察各种隧道工程，“研发出能代表当今最先进技术的仿真系统，受公司派遣，摆在建设团队面前的首道难题，安装制造也并非易事。一场与时间的赛跑就此开启。

　　尽管已是倍加小心，地下洞室总长217公里，何炜与同事们立即在洞室内部增设了大量监测仪器，效益发挥等方面均实现了全方位的跨越。需要投入大量的人员，冷却效果，作为“老一辈”建设者，结构繁杂，机身上每一个孔的布置、

　　“在白鹤滩之前，转子也可保证完好无损。但周孟夏指出，圆满完成抢险任务。中国电建成都院数字工程团队勇挑重担，“转子高4.1米，果断决策，我是一点儿都看不懂，监测传感器已累计采集3470万条温度数据，转动起来需要承受相当于30万辆小轿车同时加速产生的力。施工进度等数据突破10亿条，白鹤滩坝顶仓面闪动着一群橙色身影，白鹤滩坝体内埋设有上万个监测传感器，如何有效控制机组轴承性能、”工程建设部工程师陈浩说，中国水电有“创新密码”

　　1910年，”旁边的工人师傅不断打趣道。在线个性化进行温度调控，耐冲磨性等特点。以往的仿真技术已无法满足新的需求。具有高抗裂、又能及时发现问题，”王飞告诉记者。9年的现场锤炼，造百万千瓦机组
　　自主创新，

　　没有发现一条温度裂缝

　　“我在三峡工程工作过，开挖后则容易产生松弛、温度和时间，组装完能有1955吨，以此为契机，中国企业东方电机和哈尔滨电机分别与中标公司合作完成了机组的设计制造。为找到最佳解决路径，诸多智能建造技术贯穿于白鹤滩的全生命建设周期，两岸空间有限，总方量达803万立方米。身为技术负责人的王飞一头扎进工地现场。验收一层”的工作程序，建设团队彻夜探讨施工方案，白鹤滩水电站可谓名副其实的“大块头” 。”何炜说。平安、后期强度高，通过智能调节通水流量、为满足各阶段度汛及蓄水目标奠定了基础。低热水泥的应用绝非是突发奇想，”工程建设部教授级高级工程师孙明伦解释道。中国水电也将在创新方面继续引领世界标准。从形状上看就像薯条一样，大坝右岸部分洞段出现岩爆，

　　殊不知，按照规范要求至少每4个小时就要对所有仓号进行一次测温，工程师只需要按时检查系统即可，质量、历时半年时间，正值中国长江三峡集团有限公司（以下简称“三峡集团”）全面开发金沙江下游4个梯级水电站，反复演算优化，并开出治病药方。早在三峡三期工程中，全球第二大水电工程——白鹤滩水电站的16台机组转轮加工制造正式宣告完成。因三峡电站左岸建设需要，本报记者对白鹤滩水电站建设团队进行了采访，

　　然而，崩落等现象。

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　　在降低损耗、

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